随着信息技术的加快速度进行发展，3C产品也不断更新换代，同时也在扩大产品范围，尽管发展时间不长，但如今3C产品已覆盖到生活的方方面面，在3C产品中，手机是出货量最大，更新迭代速度也是最快的设备，近年来对人们的生活带来生活的改变也最大，从产业链的角度来看，3C设备具备基本相同的产业链构成，其零部件均包括面板、芯片、电池、结构件等，而手机作为使用频率最高的设备，其产业链技术水平处于3C行业尖端。

  经过十余年的发展，如今3C行业已逐渐步入成熟期，从总量上来看已确定进入存量竞争的阶段，我国在2019年的出货量为3.72亿部，同比下滑15.48%，而且2020年手机行业将面临更为严重的冲击，新型冠状病毒肺炎疫情在全球范围内的爆发，需求端和供应链双双受挫，据中国通信院发布的多个方面数据显示，2020年1-2月，国内手机市场总体出货量为2719.7万部，其中智能手机出货量为2680.9万部。

  虽然3C行业产品从总量上已确定进入存量阶段，但是由于技术持续迭代、劳动力成本的提升，3C行业任旧存在较大的结构性机会。

  科技发展是3C发展的重要驱动力，3C产品终端技术水准不断提升，3C产品不断向智能化方向发展，对产品精细程度的要求逐步的提升，对相应生产设备的精度和性能要求也慢慢变得高。

  在3C行业里面，使用最多的材料就是铝和塑料的混合体，3C行业的CNC加工普及，基本是从华南开始，华东跟进，目前处于全面普及这样一个轨迹在进行。

  3C行业目前加工的材料，基本是塑料+铝。而且都要求加工后工件拥有非常良好的外观面。很多从模具行业过来的从业人员，一致认为，铝，塑料很好加工。这是一个大大的误区。对于3C产品来说，只要含有纤维增强塑料，采用一般的硬质合金刀具，如果要获得比较好的外观品质，刀具寿命基本100件上下。

  特别是目前的3C行业，使用大量的异形轮廓，硬质合金要保证刀具的一致性，远不是标准立铣刀这么容易。

  富兰地工具针对3C行业手机外壳及零部件加工解决方案推出了系列的高效、高精、高光加工刀具，大范围的应用于3C行业铝合金整机加工，内腔开粗、飞面加工、中框外观加工、侧孔，防水面加工；以及3C行业不锈钢304、316、316l等材料的高效加工、高光加工。

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